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大口徑放散（放空）阻火器是防止外部火焰竄入存有氣體的設備、管道內(nèi)或阻止火焰在設備、管道間蔓延。

它是用來阻止氫氣火焰向外蔓延的安全裝置，由一種能夠通過氣體的、具有許多細小通道或縫隙的固體材料（

阻火元件）所組成。阻火器是應用火焰通過熱導體的狹小孔隙時，由于熱量損失而熄滅的原理設計制造。阻火

器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應具有足夠的強度，以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。波紋型濾芯用不銹鋼、

銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。波紋型阻火器能組織爆燃的猛烈火焰，并能承受相應的機械和熱力作用，流動阻

力小，易于清洗和更換。

大口徑放散（放空）阻火器性能特點:

1、阻爆性能合格，連續(xù)13次阻爆性能試驗每次均能阻火。

2、耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。

3、殼體水壓試驗合格。結構合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。

阻火器材料級參數(shù)：

產(chǎn)品規(guī)格	DN200-800
壓力等級	1.0-4.0MPa
工作溫度	-30—480℃
殼體材質	WCB  304(CF8)
阻火芯材質	304  316
密封墊片	聚四氟乙烯墊片、金屬墊片、石墨墊片
連接方式	法蘭連接
適用介質	油品、等多種非腐蝕性或弱腐蝕性氣體介質
防爆級別	BS5501: 11A、11B、11C
產(chǎn)品品牌	上海南石

大口徑放散（放空）阻火器用途：

1、輸送可燃性氣體的管道上。

2、火炬系統(tǒng)。

3、油氣回收系統(tǒng)。

4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。

5、氣體凈化通化系統(tǒng)。

6、氣體分析系統(tǒng)。

7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。

大口徑放散（放空）阻火器測試要求：

阻火器的性能是否能達到預期的效果，起到阻火的作用，必須對阻火器進行測試。

阻火器除具備有一定的機械強度外，還要經(jīng)過阻爆和耐燒的試驗，并應達到試驗標準的要求。

阻爆試驗即在一定距離內(nèi)將試驗裝置內(nèi)的可燃氣體點燃，所產(chǎn)生的火焰或火花不能穿過阻火器而被阻止

和熄滅，這種試驗稱為阻爆試驗。

耐燒試驗是在沒有回燃的條件下，可燃氣體火焰通過阻火層并在阻火層上面持續(xù)燃燒。阻火層能夠承受一定

時間的火焰燃燒而不被燒壞，這種試驗稱為耐燒試驗。阻火器根據(jù)使用的目的，可以同時具有阻爆性能和耐燒性

能，也可以只具有阻爆性能或耐燒性能。因此阻火器的阻爆性能和耐燒性能是對阻火器進行測試鑒定的主要項目。

沒有進行過這種測試鑒定的阻火器是不能使用的。

大口徑放散阻火器標準：設計制造檢測標準： HGJ532-91  GB150-98 

測試依據(jù)：GB5908-86《石油儲罐阻火器性能和實驗方法》

阻火器的生產(chǎn)、檢驗和驗收標準：SY/T0512-1996《石油儲罐阻火器》

法蘭標準:HG20594-97P7PN1.0如客戶需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、DIN、JIS等標

阻火器維修和保養(yǎng)原則：

1)、阻火器上的流向標記必須與介質流向一致。

2)、為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對

標牌與所裝管線要求是否一致。

3)、每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

4)、被堵塞的阻火層應清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。

5)、清洗阻火器芯件時，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。

6)、重新安裝阻火層時，應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。