瓦斯專(zhuān)用排放阻火器主要用途及安裝尺寸
瓦斯專(zhuān)用排放阻火器系列防回火裝置是一種用于煤礦瓦斯管路爆炸和燃燒時(shí)防止回火的專(zhuān)用裝置,應(yīng)用比較
廣泛。此套設(shè)備與防爆器共同屬于瓦斯抽放與利用系統(tǒng)必備的安全設(shè)施。適用于安裝在瓦斯輸出管系統(tǒng),一般
安裝在距用戶(hù)或瓦斯泵較近的地點(diǎn),起到保護(hù)礦井上下、抽放泵站及用戶(hù)的安全。是利用金屬波紋板之間狹縫
間隙對(duì)管道中傳播的亞音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理設(shè)計(jì)制造的(應(yīng)用火焰通過(guò)熱導(dǎo)體的狹小孔隙時(shí),
由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造)。適用于可燃?xì)怏w管道,如汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油等油
品的儲(chǔ)灌或火炬系統(tǒng)、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可
用在乙炔、氮?dú)?、瓦斯、天然氣的管道用品?/span>
瓦斯專(zhuān)用排放阻火器技術(shù)參數(shù):
閥體材質(zhì):鑄鋼、不銹鋼。
阻火芯材質(zhì):不銹鋼阻火波紋板
密封圈材質(zhì):不銹鋼或聚四氟乙烯
工作壓力:1.0~4.0MPa
工作溫度:-29℃~+480℃
公稱(chēng)口徑:DN20-DN600
連接方式:法蘭連接
適用介質(zhì):油、氣、天然氣.瓦斯等
阻火器性能:
1、阻火器阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗(yàn)每次均能阻火。
2、阻火器耐燒性能合格,耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無(wú)回火現(xiàn)象。
3、阻火器殼體水壓試驗(yàn)合格。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,重量輕、耐腐蝕。易檢修,安裝方便。阻火器芯子采用不銹
鋼材料, 耐腐蝕易于清洗。
瓦斯專(zhuān)用排放阻火器主要用途:瓦斯專(zhuān)用阻火器適和于安裝在輸送可燃性氣體如回?zé)釥t燃料氣、天然報(bào)、石
油液化氣、煤礦瓦斯排放的管網(wǎng),也適和于民用煤氣管道,防止在正常情況下火焰于管道中逆向傳播,以避免
災(zāi)難性事故的發(fā)生。
1、輸送可燃性氣體的管道上。
2、火炬系統(tǒng)。
3、油氣回收系統(tǒng)。
4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。
5、氣體凈化通化系統(tǒng)。
6、氣體分析系統(tǒng)。
7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
瓦斯專(zhuān)用排放阻火器尺寸:
規(guī)格 尺寸 |
壓力 等級(jí) |
外形尺寸(mm) |
N-d |
|||
L |
H |
D |
K |
|||
DN15 |
1.6MPa
|
125 |
142 |
95 |
65 |
4*14 |
DN20 |
125 |
142 |
105 |
75 |
4*14 |
|
DN25 |
130 |
155 |
115 |
85 |
4*14 |
|
DN32 |
150 |
168 |
135 |
100 |
4*18 |
|
DN40 |
170 |
180 |
150 |
110 |
4*18 |
|
DN50 |
190 |
200 |
165 |
125 |
4*18 |
|
DN65 |
205 |
210 |
180 |
145 |
8*18 |
|
DN80 |
220 |
220 |
200 |
160 |
8*18 |
|
DN100 |
240 |
240 |
220 |
180 |
8*18 |
|
DN125 |
280 |
260 |
245 |
210 |
8*18 |
|
DN150 |
330 |
285 |
285 |
240 |
8*22 |
|
DN200 |
380 |
325 |
340 |
295 |
12*22 |
|
DN250 |
450 |
365 |
405 |
335 |
12*26 |
|
DN300 |
520 |
400 |
460 |
410 |
12*26 |
|
DN350 |
595 |
420 |
520 |
470 |
16*26 |
|
DN400 |
645 |
450 |
580 |
525 |
16*30 |
|
DN450 |
710 |
480 |
640 |
585 |
20*30 |
|
DN500 |
780 |
520 |
715 |
650 |
20*33 |
|
DN600 |
895 |
550 |
840 |
770 |
20*36 |
阻火器維修與保養(yǎng):
1、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3、 重新安裝阻火層時(shí),應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷,不得漏氣。
4、 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈,保證每個(gè)孔眼暢通,對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、 清洗阻火器芯件時(shí),應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃,不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的,在安裝阻火器前,必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書(shū),并仔細(xì)核
對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。
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