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蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組

成導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用

膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主產(chǎn)

品主要用于蒸汽管路起減壓穩(wěn)壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產(chǎn)品主要用

于蒸汽管路適用于流量大流量變化大進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。安裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行

沖洗清理以防焊渣氧化皮等贓物流入閥內(nèi)破壞蒸汽減壓閥的密封面影響閥門正常工作。

蒸汽減壓閥安裝在便于操作和維修的地方并且必須倒立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向球

閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致切勿反裝。蒸汽介質(zhì)閥門一定要倒著安裝配帶過來的冷凝器，

必須高于執(zhí)行機(jī)構(gòu)這樣執(zhí)行機(jī)構(gòu)里便可以充滿冷凝器起到保護(hù)膜片的作用延長使用壽命。蒸汽減壓閥在安

裝使用時應(yīng)把冷凝器里加滿冷水，把旁通管道的截止閥打開排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防

減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥當(dāng)無異?，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘將出口壓力調(diào)

至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))，調(diào)整后將鎖緊螺母背緊擰上防護(hù)罩。減壓閥前應(yīng)安裝過濾器以防介質(zhì)中

的雜物進(jìn)入減壓閥影響其性能。 安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管閥前的直管長度約為600毫米閥后的直管

長度約為1毫米一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa減壓閥通常有DN15～DN400等多種規(guī)格閥前、

后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa調(diào)壓范圍誤差為±5％～10％。

蒸汽減壓閥用途：減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門用于生活給水、消

防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進(jìn)口壓力、進(jìn)口流

量的變化而變化安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定植上并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)定值達(dá)到減壓的目的。該閥減

壓精確性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便使用壽命長。減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力主閥出口壓

力不因進(jìn)口壓力變化而改變，并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在

節(jié)水作用據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。 適用于工業(yè)給水、消防供水及生活用水管網(wǎng)系統(tǒng)廣泛用于高層建筑、

城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。

蒸汽減壓閥的安裝要求：

1、減壓閥的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)減壓閥行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查管道

試壓及沖洗記錄。

2、減壓閥安裝前應(yīng)檢查：其規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計相符閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動外觀應(yīng)無機(jī)

械損傷并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖紙觀察檢查和手扳檢查。

3、減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。

4、應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過濾器并宜在其前后安裝控制閥。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。

5、可調(diào)式減壓閥宜水平安裝閥蓋應(yīng)向上。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。

6、比例式減壓閥宜垂直安裝當(dāng)水平安裝時單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平

位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。

7、安裝自身不帶壓力表的減壓閥時應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：

觀察檢查。

蒸汽減壓閥故障排除：

閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動而變動產(chǎn)生原因；

1、閥芯被卡在；

2、閥桿、推桿卡?。?/span>

3、進(jìn)液管道堵塞　　

排除方法；

1、重新拆裝排除異物

2、重新調(diào)整；

3、疏通。

閥后壓力降不下來始終在需求值上方變動；產(chǎn)生原因；

1、設(shè)定彈簧剛度太大；

2、閥口徑過大；

3、閥前壓力過高減壓比過大 ；

排除方法：

1、更換彈簧；

2、更換較小口徑；

3、閥前壓：閥后壓超過10:1應(yīng)2級降壓；

閥后壓力升不上去始終在需求值下方變動產(chǎn)生原因；

1、設(shè)定彈簧剛度太??；

2、閥口徑過小；

3、減壓比過?。?/span>

排除方法：

1、更換彈簧；

2、更換較大尺寸；

3、閥前壓：閥后壓低于1.25，應(yīng)提高閥前壓 ；

閥前壓力升不上去始終在需求值下方動作；產(chǎn)生原因；

1、設(shè)定彈簧剛度太小；

2、閥芯被卡在；

3；閥桿、推桿卡?。?/span>

4；閥芯、閥座損壞泄漏量過大

5、閥口徑過大；

排除方法；

1；更換彈簧；

2、重新拆裝；

3、重新調(diào)整 ；

4、重新研磨或更換；

5、更換較小口徑；

閥前壓力降不下去始終在需求值上方動作產(chǎn)生原因；

1、設(shè)定彈簧剛度太大 ；

2、閥口徑太??；　

3、閥芯、閥桿、推桿等卡死；

排除方法:

1、更換彈簧；

2、更換較大口徑；

3、排除卡死原因重新調(diào)整；

閥后壓或閥前壓波動過于頻繁產(chǎn)生原因：

1、閥口徑過大；

2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)模室容量太小 ；

 排除方法:

1、選擇適當(dāng)?shù)拈y口徑；

2、在進(jìn)液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器；