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雙聯(lián)切換過濾器安裝及在日常使用維護(hù)與保養(yǎng)

2017/10/2 16:02:06 點(diǎn)擊:

                                                 雙聯(lián)切換過濾器

雙聯(lián)切換過濾器濾筒內(nèi)裝有不銹鋼濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支撐籃;頂部裝有放氣閥,供過濾時(shí)排放濾器內(nèi)空氣作用。上

蓋與濾筒連接采用快開式結(jié)構(gòu),更方便清洗(更換)濾網(wǎng)三只可調(diào)節(jié)式支腳可使濾器平穩(wěn)放置在地面上。連接

管路采用活接或卡箍連接方式,進(jìn)出料閥門采用三通球閥啟閉,耐壓耐溫操作靈活方便無料液泄漏更衛(wèi)生。管

道接頭采用脹合連接經(jīng)0.3Mpa水壓試驗(yàn),三通外螺紋旋塞啟閉靈活,該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,維修簡單。

外:可將兩個(gè)單筒過濾器組裝在一個(gè)機(jī)座上清洗過濾器時(shí)不必停車保證其連續(xù)工作是不停車生產(chǎn)線過濾裝置首選。

雙聯(lián)切換過濾器安裝

準(zhǔn)備   警告:開蓋后,下落的蓋子會(huì)傷手。

1、首先請確認(rèn)安裝過濾系統(tǒng)所需的配件是否已經(jīng)準(zhǔn)備齊全:

過濾機(jī)主體、②Ο型密封圈 、③金屬內(nèi)網(wǎng)、④壓力表1

2、 檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽,Ο型密封圈變形出現(xiàn)劃痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有問題請更

換新的配件。安裝時(shí)請按以下步驟作業(yè):

1、將袋式過濾放置在需過濾的工位上連接進(jìn)出口法蘭或管牙后加以固定;悶堵排氣口,或配置排氣閥夾套

型連接保溫?zé)嵩础?/span>

2、將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入過濾器中使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與過濾機(jī)口吻合。

3、放置濾網(wǎng),使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。

4、將Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或變形多袋濾機(jī)扣上濾網(wǎng)壓環(huán)。

5、一手握住上蓋把手一手抓住上蓋的另一端,將上蓋對準(zhǔn)過濾器口緩緩放下自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。

6、上蓋對準(zhǔn)后同時(shí)擰緊對角的兩個(gè)吊帽,將所有吊帽一一擰。

7、關(guān)閉安裝在過濾器頂部的排氣閥。

8、請檢查各連接管子道是否牢固工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。

9、打開輸出閥門。打開熱源進(jìn)入閥使濾機(jī)溫度升到指定溫度。

10、漫漫地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿濾機(jī),防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,然后觀察有無泄

漏。若未出現(xiàn)泄漏,即可開始過濾。

雙聯(lián)切換過濾器日常使用及維護(hù)與保養(yǎng):

一、日常使用工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差,當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾網(wǎng)

以免壓差過大使濾網(wǎng)破裂和支撐網(wǎng)損壞。

二、正確打開過濾后的濾機(jī)上蓋,警告:不要在過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成

液體流失和人員傷害。因此請嚴(yán)格按以下順序操作:

1、閉輸入閥;出口處有壓力時(shí)關(guān)閉輸出閥。

2、確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意),再打開排氣閥防止液

體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。

3、檢查壓力表確定內(nèi)部壓力為0,此時(shí)袋式過濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。

4、有排泄閥的確認(rèn)排泄液接到回收處打開排泄閥;過濾器中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡關(guān)閉排泄閥此排放工作可配合

加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。

5、擰開上蓋吊帽提起上蓋需轉(zhuǎn)過一定角度。

、加壓排放剩液在過濾高粘度液體時(shí),可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時(shí)間。其裝置如圖

所示。請注意:用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定,壓力不要超過過濾機(jī)工作壓力。操作步驟如下:

1.關(guān)閉輸入閥門。

2.打開進(jìn)氣閥。

3.氣體引入袋式過濾機(jī),加壓排盡剩液。

4.檢查出口壓力表,確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等;確認(rèn)出口無液體流出。

5.關(guān)閉進(jìn)氣閥。

6.慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或?yàn)V機(jī)吸料口。

7.壓縮空氣排盡后關(guān)閉排氣閥。此時(shí)濾機(jī)內(nèi)部應(yīng)無壓力可以開蓋。

Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換

保養(yǎng):使用時(shí)Ο型密封圈要對準(zhǔn)Ο型槽放入,避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使Ο型密封圈變形;不過濾時(shí)Ο型密封圈必須取出

擦拭干凈,否則殘液凝固后附著在其表面,導(dǎo)致硬化,密封性變差。更換:Ο型密封圈已老化或破損,請及時(shí)更

換。更換時(shí)應(yīng)選擇相同型號(hào)的Ο型密封圈。特別聲明:

1、正常使用情況下,過濾及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年,如由于使用不當(dāng)造成損壞的不在質(zhì)保范圍。

2、標(biāo)準(zhǔn)過濾機(jī)最大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa,推薦最大工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。

3、夾套過濾夾套內(nèi)最大設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa,最大推其薦工作壓力為0.6Mpa。

4、過濾設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa,最大推薦工作壓力為0.6Mpa。

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