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沼氣阻火器是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延，阻火

器是應(yīng)用火焰通過(guò)熱導(dǎo)體的狹小孔隙時(shí),由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造。沼氣阻火器適用于安裝在輸

送可燃性沼氣氣體的管道和儲(chǔ)罐上，防止在非正常情況下火焰于管道中的逆向傳播，以避免災(zāi)難性事故的

發(fā)生。阻火盤(pán)采用不銹鋼材料制造，耐腐蝕易清洗。殼體采用不銹鋼，碳鋼、鋁合金及鑄鋼多種材料，可

滿足各種不同工藝管道的需要。本公司生產(chǎn)的沼氣阻火器，具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高，阻火芯件防爆、防腐、

阻火性能強(qiáng)、便于清洗等優(yōu)點(diǎn)。適用于可燃?xì)怏w管道，如汽油、煤油、輕柴油、笨、甲笨、原油等油品的儲(chǔ)

灌或火炬系統(tǒng),  也可用在乙炔、氧氣、氮?dú)狻⑻烊粴獾墓艿烙闷贰?nbsp;

沼氣阻火器工作原理：沼氣阻火器阻火芯采用不銹鋼“N”形，雙層波紋帶為阻火芯件而且在芯件內(nèi)部有一個(gè)十

字結(jié)構(gòu)的支架（或在表面壓上Y形架）借以增強(qiáng)芯件的牢靠性，避免芯件被點(diǎn)燃的介質(zhì)所產(chǎn)生的爆炸壓力沖散。

以此原理來(lái)設(shè)計(jì)三角形孔的高度阻止火焰的通過(guò)，再加上足夠的流道長(zhǎng)度來(lái)吸收火焰的熱量，使其在芯件中熄

滅，避免了氣體在芯件的另一端被復(fù)燃的可能性。

阻火器材質(zhì)及參數(shù)：

殼體材質(zhì)：碳鋼、鋁合金、不銹鋼：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316 L

阻火芯材質(zhì)：不銹鋼波紋板

密封圈材質(zhì)：耐油石棉橡膠、聚四氟乙烯

適用介質(zhì)：氫氣、氧氣、液化氣等氣體

工作溫度≤400℃

工作壓力：1.0-4.0Mpa

防爆級(jí)別：BS5501：IIA、IIB、IIC。

阻火器主要性能：

1、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗(yàn)每次均能阻火。

2、耐燒性能合格，耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無(wú)回火現(xiàn)象。

3、殼體水壓試驗(yàn)合格。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。

沼氣阻火器安裝尺寸：

規(guī)格 尺寸	壓力 PN	外形連接尺寸﹝mm﹞				螺栓
		K	D	DL	L	數(shù)量	螺紋
DN20	1.6 MPa	75	105	195	200	4	M12
DN25		85	115	195	200	4	M12
DN40		110	150	245	240	4	M16
DN50		125	165	245	240	4	M16
DN80		160	200	280	250	8	M16
DN100		180	220	335	260	8	M16
DN150		240	285	460	360	8	M20
DN200		295	340	520	420	12	M20
DN250		355	405	580	430	12	M24
DN300		410	460	705	450	12	M24

沼氣阻火器標(biāo)準(zhǔn)：法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。（用戶指定，請(qǐng)注明壓力等級(jí)）

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道

阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》、HG/T20570.19-95《阻火器的設(shè)置》。阻火器生產(chǎn)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0512

-1996《石油儲(chǔ)罐阻火器》、測(cè)試依據(jù)：GB5908-86《石油儲(chǔ)罐阻火器性能和實(shí)驗(yàn)方法》。

阻火器用途：

1、輸送可燃性氣體的管道上。

2、火炬系統(tǒng)。

3、油氣回收系統(tǒng)。

4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。

5、氣體凈化通化系統(tǒng)。

6、氣體分析系統(tǒng)。

7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。

沼氣阻火器安裝與維修維護(hù)：

1、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書(shū)，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)

牌與所裝管線要求是否一致?！　?/span>

2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致?！　?/span>

3、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。　　

4、 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。

5、清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗?！　?/span>

6、 重新安裝阻火層時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷，不得漏氣 。