影響法蘭接頭密封性能幾個因素的分析說明
法蘭接頭包括法蘭片及其墊片、緊固件,是石油化工生產(chǎn)中使用極為普遍,涉及面非常廣泛的一種零部件。它是配
管設計、管件閥門中必不可少的零件,也是設備、設備零部件(如人孔、手孔、液面計等) 中必備的構件。法蘭接頭
在壓力容器、壓力管道中的主要功能是連接與密封,法蘭的失效不是因為強度問題,而是在螺栓載荷、墊片反力和
介質(zhì)壓力的合成力矩作用下,由于剛度不足而產(chǎn)生變形(轉(zhuǎn)角),使其對墊片的壓緊力不均勻,從而導致法蘭接頭泄
漏。因此,控制法蘭剛度和變形是法蘭接頭的關鍵。由于法蘭接頭的載荷和變形涉及的因素比較復雜,長期以來只
能用經(jīng)驗和法蘭應力計算來間接反映,國外規(guī)范已列入了法蘭剛度計算方法,而我國容器標準和法規(guī)(GB150和容規(guī)
)是以保證壓力容器安全運行為目標而制定的,壓力容器安全成為防止強度失效或脆性斷裂的代名詞。
法蘭接頭密封機理:在螺栓上緊后,使墊片與兩個法蘭密封面之間產(chǎn)生一定的密封力,此時墊片單位面積上的密封
力稱為預緊比壓,預緊比壓使墊片產(chǎn)生一定的變形,從而保證接觸面的密封。墊片的材質(zhì)不同,預緊比壓的要求也
不同。當介質(zhì)壓力升起后,由于內(nèi)壓的作用使墊片的壓緊力比預緊狀態(tài)有所降低。為了保證在工作狀態(tài)下的密封性
能,要求此時墊片的比壓不小于m×p(p為內(nèi)壓,m是與墊片材質(zhì)及要求達到的密封程度有關的數(shù)值)。法蘭的泄漏情
況用泄漏率來表示。通常氣體的泄漏率要遠大于液體的泄漏率,墊片的密封性能一般用一定壓力下氮氣的泄漏率來
評價。對某種墊片而言,其泄漏率L與內(nèi)壓P和預緊比壓y1的關系是y1=a+b ln(P/L)。式中a、b為墊片材料特征常數(shù)。
美國PVRC(ASME研究機構)新規(guī)則將泄漏率進行了分級。見表1PVRC對法蘭密封泄漏率的等級劃分:
泄漏等級 |
泄漏率/mg(s*mm)-1 |
備注 |
水、空氣級T1 |
2*10-1 |
公用工程最低要求 |
標準級T2 |
2*10 |
相當于DN100法蘭一天泄漏40L氮氣 |
緊密級T3 |
2*10 |
用于易燃有毒介質(zhì) |
高緊密級T4 |
2*10 |
由于高真空、劇毒介質(zhì)、核裝置等 |
特殊緊密級T5 |
2*10 |
法蘭接頭的性能和幾個錯誤認識:
1、墊片是影響接頭密封性能最關鍵的環(huán)節(jié),法蘭和螺栓都是圍繞保證墊片在最適當?shù)臓顟B(tài)下工作而設置的,因此
提高法蘭接頭的密封性能應首先考慮墊片問題。長期以來我國未把密封—泄漏率定量地作為影響壓力容器和管道
安全的主要因素,對墊片材料的選用未引起重視。一些裝置在選用墊片時也同樣存在諸多誤區(qū):
⑴把石棉橡膠板作為一個萬能的墊片,不考慮使用條件而廣泛采用。實際上,石棉橡膠板是將石棉纖維和不同橡膠
及其它粘合劑混煉后壓制而成,是一多孔的非金屬材料,而且隨著組成的品種和配比不同,其性能變化是很大的。
國內(nèi)的石棉橡膠板標準有兩個,即GB3985-1995“石棉橡膠板”和GB539-1995“耐油石棉橡膠板”,標準中的幾張表
格給使用者造成極大誤解,見表2GB3985-1995石棉橡膠板
牌號 |
使用條件 |
型式實驗條件(蒸汽密封) |
XB450 |
溫度450℃壓力6MPa |
440-450℃.11-12MPa保壓30分無擊穿予緊力23MPa |
XB350 |
溫度350℃壓力4MPa |
340-350℃.7-8MPa保壓30分無擊穿予緊力23MPa |
XB200 |
溫度200℃壓力1.5MPa |
200-220℃.2-3MPa保壓30分無擊穿予緊力15MPa |
由于標準中列入了這種條款,長期以來我們誤認為石棉橡膠板可以用至450℃,6MPa(XB450),無論蒸汽系統(tǒng)、氫
氣系統(tǒng)、油品系統(tǒng)都可以普遍使用。實際上,國外對石棉橡膠板的使用有嚴格的限制,如美國杜邦公司規(guī)定易燃介
質(zhì)不得使用石棉橡膠板,因為一旦發(fā)生火災,采用石棉橡膠板的法蘭接頭很難保證不產(chǎn)生二次泄漏。國外標準對石
棉橡膠板的性能指標要求比國內(nèi)同類產(chǎn)品要高。
⑵厚墊片比薄墊片好。事實上,石棉橡膠板是一多孔的材料,墊片越厚,其滲透率越高,為了保證較高的密封性,
必須施加比薄墊片更大的壓緊力,才能將其芯部泄漏率降低,因此厚墊片比薄墊片需要的壓緊力要大。對于水這樣
的大分子液體來講,通過墊片芯部的泄漏率很小,厚度影響不大。通常厚墊片僅僅是法蘭直徑較大,考慮密封面波
浪度或瓢曲時使用。一般其厚度依次采用0.81,0.6,3.2mm。墊片寬度也不是越寬越好,相反,適當窄一點能提高
其密封比壓。但非金屬墊片保證一定的寬度是有必要的,一是可以控制內(nèi)部泄漏二是不致使壓緊力過大把墊片壓潰。
⑶金屬纏繞墊是現(xiàn)在常是用的一種半金屬墊。它一般由0.2mm左右的V形金屬帶與非金屬帶(如四氟、石墨等)纏繞而
成,非金屬帶一般要露頭零點幾毫米,以在兩側(cè)表面形成非金屬密封層。金屬纏繞墊的特點是強度高、彈性好、防滲
漏、耐高溫。因此纏繞墊適用于中壓系統(tǒng)或要求較高的場合。但在使用中,有將不帶內(nèi)、外環(huán)的墊片用于平面法蘭的
情況,由于內(nèi)、外環(huán)有定位、加固(壓緊力的作用下不致垮散)、控制壓緊力的作用,當法蘭密封面為平面時,如使用
的纏繞墊不帶內(nèi)、外環(huán),極易使墊片壓潰,使密封失效。
2、法蘭:
⑴壓力等級:一般壓力等級越高,密封性能越好。但法蘭的選用涉及管道元件,如閥門、管件、機械設備等的配套問
題,因而其壓力等級不可隨意提高。
⑵法蘭型式:法蘭型式有許多種,如對焊、平焊、活套法蘭。其密封面型式有凸面、凹凸面、榫槽、梯型槽等。法蘭
型式、密封面型式和密封面光潔度對密封性能影響較大。
過去,進行強度計算時,都知道同樣厚度的帶頸對焊法蘭強度比板式平焊法蘭好,且可作定量計算,但各種法蘭對密
封有何影響,卻沒有定量概念,在GB150中也沒有法蘭剛度的計算公式。美國ASME規(guī)范1995年起納入了對法蘭剛度
進行校核的概念,提出了法蘭剛度計算方法:WN帶頸對焊法蘭、整體法蘭PL平板法蘭
當J≤1.0時,可以認為法蘭有較好的剛度。
取J=1.0可得到許用彎矩[M]的計算式。
下面為有關資料介紹的兩種型式的標準法蘭,使用石棉橡膠板和纏繞墊時的操作彎矩或予
表3 兩種型式的標準法蘭使用情況對比
法蘭 |
(M) |
密封計算彎矩 |
|||
石棉橡膠板 |
纏繞墊 |
||||
計算彎矩 |
操作彎矩 |
計算彎矩 |
操作彎矩 |
||
PN1.6 DN100 |
2.8 (PL) 12.7(WN) |
1.8(PL) 1.8(WN) |
3.5 3.5 |
3.5 3.5 |
6.3 6.3 |
PN1.6 DN600 |
14.7(PL) 81.7(WN) |
40 40 |
64 64 |
54.7 54.74 |
155.5 155.5 |
PN4.0 DN100 |
27(WN) |
2.5 |
6.7 |
4.2 |
11.8 |
緊彎矩M和保證法蘭剛度的許用彎矩[M]的比較。
從表3可以看出:a.許用彎矩[M]與法蘭剛度呈線性比例關系, 法蘭剛度越大, 法蘭在予緊和使用時變形小,密封性能
越好。b.當施加彎矩M≤[M]時,說明法蘭變形控制在安全范圍內(nèi),墊片泄漏率能獲得保證,反之,則法蘭剛度不足,
墊片泄漏可能失控。c.帶頸對焊法蘭剛度比同規(guī)格平板法蘭高3~10倍,易于保證密封性能。國外工程公司一般僅在
公用工程中使用平焊法蘭,如水、空氣、低壓蒸汽等場合。
⑶密封面表面粗糙度密封面表面粗糙度與墊片材質(zhì)、密封比壓、要求的泄漏率有關,不宜太高,也不宜太低。國外
在選用、采購、驗收時對密封面表面粗糙度都有規(guī)定并作為檢查項目,我國尚未引起足夠的重視,且存在一些錯誤
做法,如在密封面上車兩道1mm的三角形槽,不管用什么墊片,法蘭面均車水線。表4為幾種常見墊片的粗糙度要
求。表4 常見墊片的粗糙度要求:
操作 |
HB/kg.mm2 |
Rz(max) |
Ra(max) |
鋁 |
20 |
25 |
6.3 |
軟鐵 |
90 |
3.2 |
0.8 |
不銹鋼 |
160 |
1.6 |
0.4 |
膨脹石墨 |
|
50 |
12.5 |
橡膠 |
|
50 |
12.5 |
注:通常規(guī)律:金屬墊HB ×Rz≈300~400
3、 緊固件:緊固件在法蘭連接中作用比較簡單, 即施加緊固力, 一般密封等級高,要求的螺栓力較大。為了達到T3
級密封,無論什么墊片,一般要求螺栓予緊力要達到200MPa左右,因此,以采用合金高強度螺栓為宜,采用低碳鋼
或中碳鋼的概念與要求較高的密封等級是不相適應的。實際上,國家質(zhì)量技術監(jiān)督局的文件中已明確液化氣球罐上法
蘭必須用高強度合金螺栓。螺栓力的控制是保證法蘭密封性的主要因素之一,尤其是螺栓力要均勻,否則,易使法蘭
面變形不均勻,或使密封面和墊片壓潰,造成密封失效。國內(nèi)通常采用套筒沖擊扳手,螺栓潤滑也不講究,因此實際
螺栓力與要求相差甚遠,最大與最小可達4倍,往往不能保證良好的密封。
法蘭密封性能的影響因素還有管道系統(tǒng)布置、熱膨脹、振動等現(xiàn)場條件,在實際選用時要綜合考慮。
因此為使法蘭密封性能可以達到良好的密封效果要注意一下幾點:
⑴墊片是影響法蘭密封的主要因素,目前在易燃易爆介質(zhì)或重要場合應主要選用半金屬和金屬墊片,如液化氣、蒸
汽、油品等以選用金屬纏繞墊為好,高溫、高壓部位則應根據(jù)實際條件選用相應的金屬。
⑵重要部位法蘭應采用整體法蘭或高頸法蘭,并注意法蘭粗糙度和墊片的匹配,采用纏繞墊,法蘭為凸面時,墊片應
帶內(nèi)、外環(huán)。
⑶為提高密封等級,螺栓強度等級應適當提高,關鍵設備、重要設備的法蘭在安裝時要控制好螺栓予緊力,同時要保
證均勻的螺栓力。
⑷外加載荷較大時,管道設計時要采取措施予以減小,或適當提高法蘭等級。
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