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鍋爐安全閥使用說明及常見故障排查分析

2016/12/3 14:08:05 點擊:

                                                 安全閥

安全閥是閥門家族比較特殊的一個分支,它的特殊性是因為安全閥為不同于其它閥門僅僅起到開關(guān)的作用,更重

要的是要起到保護設備的安全。安全閥在啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當設備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超

過規(guī)定值時,是通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì),來防止管道或設備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自

動閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規(guī)定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用。

安全閥必須經(jīng)過壓力試驗才能使用。

安全閥發(fā)展:隨著我國經(jīng)濟建設的快速發(fā)展,在帶有壓力操控的設備項目工程越來越多。鑒于設備泄壓的需要,

安全閥在保護設備過程中起到至關(guān)重要的作用。截止2013年各類安全閥制造商和貿(mào)易商已超過700多家,每日交

易詢盤達到200多條,安全閥供求市場明顯升溫。

安全閥的應用:安全閥主要被廣泛應用于:蒸汽鍋爐、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車、采油井、蒸

汽發(fā)電設備的高壓旁路、壓力管道、壓力容器等。作為一種具有重要保護功能的閥門,在受壓容器(系統(tǒng))達到

規(guī)定壓力承受值上限的時候,能夠自動感應開啟,將多余的介質(zhì)排出受壓容器(系統(tǒng))之外,并在排出完畢之后

可以自動關(guān)閉,借此來保證壓力容器可以在安全、可靠的壓力允許范圍之內(nèi)運行,避免發(fā)生重大安全事故。

鍋爐安全閥常見故障分析:安全閥的正常工作,不僅僅關(guān)系鍋爐等壓力容器的正常安全使用,更直接關(guān)系到群眾

的生命財產(chǎn)安全。對鍋爐安全閥常見故障必須給予高度的重視,并及時解決排除。

1、閥門泄露是鍋爐安全閥故障當中最為常見的故障之一,它主要是指鍋爐在正常的工作壓力下,閥瓣與閥座密封

間發(fā)生超過允許程度的滲漏。故障的產(chǎn)生原因及其解決方法:

序號

故障產(chǎn)生的原因

解決方法

 1.

 臟污落在密封面上

 可使用提升扳手將閥門開啟幾次把臟污

 沖

 2.

 密封面損傷

 應根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨

 方法修復。修復后應保證密封面平整

 度、光潔度不低于10

 3.

 由于裝配不當或管道載荷等原因,使零

 件的同心度破壞

 應重新裝配或排除管道附加載荷

 4.

 閥門開啟壓力與設備正常壓力太接近,

 以致密封面比壓力低。當閥門受震動

 或介質(zhì)壓力波動時更容易發(fā)生泄漏

 應根據(jù)設備強度條件對開啟力進行適當

 調(diào)

 5.

 彈簧松弛使整定壓力降低并引起閥門

 泄漏

 可能是因高溫或腐蝕等原因造成,應采

 取換彈簧、換閥門等措施。若是調(diào)節(jié)不

 當所致則只需要適當擰緊調(diào)整螺桿

2、閥門回座壓力過低:故障的產(chǎn)生原因及其解決方法:

 形成原因

 解決方法

 一方面是彈簧脈沖安全閥上的蒸汽排泄

 量大,這種形式的沖量安全閥至開啟后

 介質(zhì)不斷排出,振動安全閥閥體或是沖

 量安全閥前后力因閥門的介質(zhì)排出量不

 夠而繼續(xù)升高,所以脈沖管內(nèi)的蒸汽沿

 汽包中集氣聯(lián)箱繼續(xù)流向沖量安全閥維

 持沖量安全閥動作。

 另一方面由于此種形式的沖量安全閥動

 作其密封面致其重組形成動能壓力區(qū)將

 閥芯抬高,于是達到?jīng)_量安全閥繼續(xù)排

 放蒸汽排放量越大作用至閥芯上的安全

 推力越大,沖量安全閥越不容易回座。

 消除這種故障的方法就是將節(jié)流閥關(guān)小,

 使流出沖量安全閥的介質(zhì)流量減小降低

 動能壓力區(qū)內(nèi)的壓力,從而使沖量安全

 閥回座。

 造成回座力低的第二因素是閥芯與導向桿

 的配合間隙不適合,配合間隙偏小至沖量

 安全閥啟座后在此部位瞬間節(jié)流形成較高

 的動能壓力,將閥芯抬高延遲回座時間。

 消除這種故障的方法是認真檢查閥芯與導

 向套各部分尺寸,配合間隙過小時減少閥

 瓣封面直往或閥瓣阻汽帽直徑或增加閥瓣

 與導向桿之間的間隙,來增加該部位的流

 通面積使蒸汽流經(jīng)時不至于分流,而使局

 部的壓力形成較高的動能壓力區(qū)。

3、體結(jié)合面滲漏:閥體結(jié)合面滲漏主要是指上下閥體間結(jié)合面處的滲漏現(xiàn)象。 故障的產(chǎn)生原因及其解決方法:

序號

故障

消除方法

 1.

 結(jié)合面的螺栓緊力不夠或偏緊。造成結(jié)

 合面密封不好。

 調(diào)整螺栓緊力在擰緊螺栓時一定要按對

 角把緊,最好是邊緊邊測量間隙將螺栓

 擰到緊不動為止并使結(jié)合面各處的間隙

 一致。

 2.

 閥體結(jié)合面的齒形密封墊不合符標準。

 在檢修時把好備件質(zhì)量關(guān)采用合乎標準

 齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象發(fā)生。

 3.

 閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)

 墊住造成密封失效對由于閥體結(jié)合面

 平面度太差而引起閥體結(jié)合面的滲漏。

 將閥門解體重新研磨結(jié)合面直至符合質(zhì)

 量標準由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效,

 在閥門組裝時認真清理結(jié)合面避免雜質(zhì)

 落入。

4、延遲回座主要表現(xiàn)為沖量安全閥回座后主安全閥延遲回座時間過大。故障的產(chǎn)生原因及其解決方法:

故障產(chǎn)生的原因

消除方法

 一方面是主安全閥活塞室的漏氣量太小,

 雖然沖量安全閥回座了但存在管路中與活

 塞室中的蒸汽的壓力仍很高推動活塞向

 的力度仍很大所以造成主安全閥回座遲緩。

 消除方法主要是通過開大節(jié)流閥的開度和

 加大節(jié)流孔徑加以解決,節(jié)流閥的開度開

 大與節(jié)流孔的增加都使留在脈沖管內(nèi)的蒸

 汽迅速排放,從而降低活塞內(nèi)的壓力使其

 作用在活塞上向下運動的推力迅速減小

 芯在集汽聯(lián)箱內(nèi)蒸汽介質(zhì)向上的推力和

 全閥自身彈簧向上的拉力作用下迅速回座。

 另一面是主安全閥的運動部件與固定部件

 之間的摩擦力過大也會造成主安全閥回座

 遲緩。

 解決方法是將主全閥運動部位與固定部件

 的配合間隙控制在標準的范圍內(nèi)。

5、安全閥顫振:安全閥在排放過程中出現(xiàn)的抖動現(xiàn)象,稱其為安全閥的顫振,顫振現(xiàn)象的發(fā)生極易造成金屬的

疲勞,使安全閥的機械性能下降,造成嚴重的設備隱患。 故障的產(chǎn)生原因及其解決方法:

 序號

原因分析

消除方法

 1.

 閥門使用不當,選用閥門的排放能力

 太大。

 消除方法是應當使選用閥門的額定排放

 量盡可能接近設備的必需排放量。

 2.

 由于進口管道的管徑太小,小于閥門

 的進口通徑或進口管阻力太大。

 消除方法是在閥門安裝時使進口管內(nèi)徑

 不小于閥門進口通徑,或是減少進口管

 道的阻力。

 3.

 排放時被壓過大。

 通過降低排放管道的阻力加以解決。

鍋爐安全閥是確保鍋爐安全運行最為重要的安全附件之一,在日常生活中,鍋爐安全閥與我們密不可分它能否精

準、可靠地開啟,對維護鍋爐的安全運行具有十分重要的意,關(guān)乎到大家的生命安全。

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