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阻火器圖片：

阻火器型號(hào)：SCZ/GZW/ZGB/FWL/ZHQ

阻火器是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。一般安裝在輸送

可燃?xì)怏w的管道中，或者通風(fēng)的槽罐上，阻止傳播火焰（爆燃或爆轟）通過的裝置，由阻火芯、阻火器外殼及附

件構(gòu)成。阻火器是用來阻止易燃?xì)怏w和易燃液體蒸汽的火焰蔓延的安全裝置。阻火器是應(yīng)用火焰通過熱導(dǎo)體的狹

小孔隙時(shí)由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造。阻火器的阻火層結(jié)構(gòu)有礫石型、金屬絲網(wǎng)型或波紋型。適用于可

燃?xì)怏w管道，如汽油、煤油、輕柴油、笨、甲笨、原油等油品的儲(chǔ)灌或火炬系統(tǒng)、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析

系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可用在乙炔、氧氣、氮?dú)?、天然氣的管道用品。本閥可與

呼吸閥配套使用,亦可單獨(dú)使用。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼

材料, 耐腐蝕易于清洗。

早在1928年阻火器就已被應(yīng)用在石油工業(yè)中，以后又廣泛用用于礦山、煤礦、水運(yùn)及化學(xué)工業(yè)中。在石油工業(yè)中，

阻火器被廣泛應(yīng)用在石油及石油產(chǎn)品的儲(chǔ)罐上。當(dāng)儲(chǔ)存輕質(zhì)石油產(chǎn)品的油罐遇到明火或雷擊時(shí)，就可能引起火災(zāi)。

為了防止這種危險(xiǎn)的產(chǎn)生而使用阻火器。阻火器也常用在輸送易燃?xì)怏w的管道上。假若易燃?xì)怏w被引燃，氣體火

焰就會(huì)傳播到整個(gè)管網(wǎng)。為了防止這種危險(xiǎn)的發(fā)生，也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火設(shè)備的管線上，

以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃燒的易燃?xì)怏w和液體的明火燃燒。 

閥體材料	碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金
阻火芯件材料	不銹鋼防爆阻火波紋板
密封件材料	耐油石棉橡膠、四氟PTFE
環(huán)境溫度	≤480℃
公稱壓力	0.6~5.0(MPa)
公稱口徑	DN25-600
防爆級(jí)別	BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC

阻火器工作原理:關(guān)于阻火器的工作原理,主要有兩種觀點(diǎn):一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應(yīng)。

傳熱作用:燃燒所需要的必要條件之一就是要達(dá)到一定的溫度,即著火點(diǎn)。低于著火點(diǎn),燃燒就會(huì)停止。依照這一原理,

只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點(diǎn)以下,就可以阻止火焰的蔓延。當(dāng)火焰通過阻火元件的許多細(xì)小通道之后將變成

若干細(xì)小的火焰。設(shè)計(jì)阻火器內(nèi)部的阻火元件時(shí),則盡可能擴(kuò)大細(xì)小火焰和通道壁的接觸面積,強(qiáng)化傳熱,使火焰溫度

降到著火點(diǎn)以下,從而阻止火焰蔓延。

器壁效應(yīng):燃燒與爆炸并不是分子間直接反應(yīng),而是受外來能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子又分裂

為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時(shí)也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反

應(yīng)。當(dāng)燃燒的可燃?xì)馔ㄟ^阻火元件的狹窄通道時(shí),自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應(yīng)的自由基減少。當(dāng)阻火器

的通道窄到一定程度時(shí),自由基與通道壁的碰撞占主導(dǎo)地位,由于自由基數(shù)量急劇減少,反應(yīng)不能繼續(xù)進(jìn)行,也即燃燒反

應(yīng)不能通過阻火器繼續(xù)傳播。隨著阻火器通道尺寸的減小, 自由基與反應(yīng)分子之間碰撞幾率隨之減少, 而自由基與通

道壁的碰撞幾率反而增加, 這樣就促使自由基反應(yīng)減低。當(dāng)通道尺寸減少到某一數(shù)值時(shí), 這種器壁效應(yīng)就造成了火焰

不能繼續(xù)傳播的條件, 火焰即被阻止。因此器壁效應(yīng)是防止火焰的主要機(jī)理。

儲(chǔ)罐阻火器尺寸：

公稱口徑 (mm)	重量 （KG/臺(tái)）	安裝尺寸（mm）
		L	H	D	K	N-d
25	5.5	130	150	115	85	4*14
32	8	1555	170	130	100	4*18
40	8	155	170	145	110	4*18
50	9	170	180	160	125	4*18
65	12	190	185	180	145	4*18
80	14	220	200	195	160	8*18
100	17	240	210	215	180	8*18
150	29	320	250	280	240	8*22
200	43	370	270	335	295	8*22
250	55	440	300	395	350	12*22
300	68	500	340	465	410	12*22

儲(chǔ)罐阻火器結(jié)構(gòu)圖：

               

管道阻火器尺寸：GB PN1.6MPa

公稱口徑 DN（mm）	重量（K G/臺(tái)）	外形尺寸（mm）
		L	H	D	K	n-d
15	5	125	142	95	65	4*14
20	5	125	142	105	75	4*14
25	6	130	155	115	85	4*14
32	8	150	168	135	100	4*18
40	9.5	170	180	150	110	4*18
50	12	190	200	165	125	4*18
65	15.5	205	210	180	145	8*18
80	19	220	220	200	160	8*18
100	22	240	240	220	180	8*18
125	32	280	260	245	2010	8*18
150	41	330	285	285	240	8*22
200	58	380	325	340	295	12*22
250	80	450	365	405	355	12*26
300	120	520	400	460	410	12*26
350	-	595	420	520	470	16*26
400	-	645	450	580	525	16*30
450	-	710	480	640	585	20*30
500	-	780	520	715	650	20*33
600	-	895	550	840	770	20*36

管道阻火器美標(biāo)法蘭尺寸：ANSI、API、ASME 可供JIS標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)格	安裝尺寸（mm）
	D	K	L	H	N-d
3/4"	98	70	130	160	4×15
1	108	79.5	135	160	4×15
5/4"	117	89	155	180	4×15
3/2"	127	98.5	170	200	4×15
2"	152	120.5	195	220	4×19
5/2"	178	139.5	220	220	4×19
3"	190	152.5	250	250	4×19
4"	229	190.5	295	260	8×19
5"	254	216	360	300	8×22
6"	279	241.5	430	360	8×22
8"	343	298.5	520	420	8×22

管道阻火器結(jié)構(gòu)圖：
                         

MESG值：火焰通過阻火元件的細(xì)小通道并在通道內(nèi)降溫。當(dāng)火焰被分割小到一定程度時(shí),經(jīng)通道移走的熱量足以將

溫度降到可燃物燃點(diǎn)以下,使火焰熄滅?；蛴善鞅谛?yīng)解釋,當(dāng)通道窄到一定程度時(shí),自由基與管道壁的碰撞占主導(dǎo)地

位,自由基大量減少,燃燒反應(yīng)不能繼續(xù)進(jìn)行。因此,把在一定條件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 剛好能夠使火焰熄滅的通道尺

寸定義為“最大實(shí)驗(yàn)安全間隙”(MESG,Maximum Experimental Safe Gap) 。阻火元件的通道尺寸是決定阻火器性能

的關(guān)鍵因素,不同氣體具有不同的MESG值。因此,在選擇阻火器時(shí), 應(yīng)根據(jù)可燃?xì)怏w的組成確定其MESG值。在具體選

擇時(shí),又根據(jù)MESG值將氣體劃分為幾個(gè)等級(jí)。國際上經(jīng)常采用兩類方法。一是美國全國電氣協(xié)會(huì)(NEC) 的分類法,它

根據(jù)氣體的MESG值將氣體分為四個(gè)等級(jí)(A ,B ,C ,D) ;另一類是國際電工協(xié)會(huì)( IEC) 的方法,它也將氣體分為四個(gè)等級(jí)

( IIC ,IIB , IIA 及I) 。兩種標(biāo)準(zhǔn)劃分的各類氣體的MESG 值及測試氣體如表1所示。

表1 兩種MESG分類標(biāo)準(zhǔn)NEC IEC MESG/ mm 測試氣體

A IIC 0. 25 乙炔

B IIC 0. 28 氫氣

C IIB 0. 65 乙烯

D IIA 0. 90 丙烯

G M I 1. 12 甲烷

這樣,在選用阻火器時(shí),即可在設(shè)計(jì)規(guī)定使用的規(guī)范中首先查出所用可燃?xì)怏w的等級(jí),然后根據(jù)該組氣體對(duì)應(yīng)的MESG 

值來選擇相應(yīng)的阻火元件。

產(chǎn)品材質(zhì)：安裝于管端的阻火器殼體，宜采用鑄鐵和含鎂量不大于 0 . 5 % 的鑄鋁合金，也可按設(shè)計(jì)要求采用其它

材料: 安裝于管端的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)，宜采用鑄鐵或鑄鋁。

安裝于管道中的阻火器殼體，應(yīng)采用鑄鋼焊接，阻火層芯件和安裝于管道中的阻火器芯殼及芯件壓環(huán)應(yīng)采用不銹鋼;

阻火器分類：

按用途分類：儲(chǔ)罐阻火器、加油站阻火器、加熱爐阻火器、火炬阻火器、放空管阻火器、煤氣輸送管阻火器等。

按安裝位置分類：管端阻火器: 安裝在排氣管的端部;

                        管道阻火器: 安裝在管道中間位置。

按阻止火焰速度分類

防爆燃阻火器: 能阻止以亞音速傳播的爆炸火焰通過;

防爆轟阻火器: 能阻止以沖擊波為特征、以超音速傳播的爆炸火焰通過。

按氣體分級(jí)分類

適用于I 級(jí)氣體的阻火器;

      適用于IIA 級(jí)氣體的阻火器;

      適用于IIB 級(jí)氣體的阻火器; 

      適用于IIC 級(jí)氣體的阻火器。

阻火器性能：

1、阻爆性能合格,阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn)，每次都能阻止火焰的通過。

2、耐燒性能合格，耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無回火現(xiàn)象。

3、殼體水壓試驗(yàn)合格，水壓試驗(yàn)2.4MPa無滲漏。結(jié)構(gòu)合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。阻火器芯子

采用不銹鋼材料, 耐腐蝕易于清洗。

阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ?/span>

主要構(gòu)件，常用的有金屬網(wǎng)濾芯和波紋型濾芯兩種。金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng)，多層重疊

組成。目前國內(nèi)的阻火器通常采用16~22目金屬網(wǎng)，為4~12層。波紋型濾芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。

波紋型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰，并能承受相應(yīng)的機(jī)械和熱力作用，流動(dòng)阻力小，易于清洗和更換。

一般選用原則

所選用的阻火器，其安全阻火速度應(yīng)大于安裝位置可能達(dá)到的火焰?zhèn)鞑ニ俣取?/span>

與燃燒器連接的可燃?xì)怏w輸送管道，在無其它防回火設(shè)施時(shí)，應(yīng)設(shè)阻火器。

阻止以亞音速傳播的火焰，應(yīng)使用阻爆燃型阻火器，其安裝位置宜靠近火源;

阻止以音速或超音速傳播的火焰應(yīng)使用阻爆轟型阻火器，其安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源。

不同公稱直徑的阻爆轟型阻火器，所要求的距火源最小安裝距離見表。

在寒冷地區(qū)使用的阻火器，應(yīng)選用部分或整體帶加熱套的殼體，也可采用其它伴熱方式。

在特殊情況下，可根據(jù)需要選用設(shè)有沖洗管、壓力計(jì)、溫度計(jì)、排污口等接口的阻火器。

安裝于管端的阻火器， 當(dāng)公稱直徑小于DN50時(shí)宜采用螺紋連接; 當(dāng)公稱直徑大于或等于DN50時(shí)，應(yīng)采用法蘭連接。

安裝于管道中的阻火器，應(yīng)采用法蘭連接。

安裝于管端的阻火器，應(yīng)帶有可自動(dòng)開啟的防雨通風(fēng)罩。

儲(chǔ)罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應(yīng)選用阻爆轟型。

儲(chǔ)罐頂部的油氣排放管道，應(yīng)在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型阻火器。

儲(chǔ)罐頂部保護(hù)性氣體及油氣排放管道的集合管上應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。緊急放空管應(yīng)設(shè)置

阻爆燃型阻火器。

裝卸設(shè)施的油氣排放 ( 或回收)總管與各支線的氣相管道之間應(yīng)設(shè)置阻爆轟型阻火器。

可燃?xì)怏w放空管道在接入火炬前，若設(shè)置阻火器時(shí)，應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。

阻火器測試要求：

阻火器的性能是否能達(dá)到預(yù)期的效果，起到阻火的作用，必須對(duì)阻火器進(jìn)行測試。

阻火器除具備有一定的機(jī)械強(qiáng)度外，還要經(jīng)過阻爆和耐燒的試驗(yàn)，并應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

阻爆試驗(yàn)即在一定距離內(nèi)將試驗(yàn)裝置內(nèi)的可燃?xì)怏w點(diǎn)燃，所產(chǎn)生的火焰或火花不能穿過阻火器而被阻止和熄滅，這種

試驗(yàn)稱為阻爆試驗(yàn)。

耐燒試驗(yàn)是在沒有回燃的條件下，可燃?xì)怏w火焰通過阻火層并在阻火層上面持續(xù)燃燒。阻火層能夠承受一定時(shí)間的火

焰燃燒而不被燒壞，這種試驗(yàn)稱為耐燒試驗(yàn)。阻火器根據(jù)使用的目的，可以同時(shí)具有阻爆性能和耐燒性能，也可以只

具有阻爆性能或耐燒性能。因此阻火器的阻爆性能和耐燒性能是對(duì)阻火器進(jìn)行測試鑒定的主要項(xiàng)目。沒有進(jìn)行過這種

測試鑒定的阻火器是不能使用的。

阻火器測度標(biāo)準(zhǔn)：

對(duì)阻火器進(jìn)行測試鑒定的要求，世界各國不盡相同，現(xiàn)將幾個(gè)國家對(duì)阻火器測試要求的情況簡介如下：

（1）英國消防研究部門要求阻火器應(yīng)具備阻爆和耐燒兩種性能。測試阻火器的介質(zhì)不能使用氫氣和乙炔氣體，規(guī)定

使用丙烷。阻火器耐燒時(shí)間要求2小時(shí)。

（2）西德國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)于容量大于1000升的儲(chǔ)罐上用的阻火器必須具備阻爆和耐燒兩種性能。試驗(yàn)介質(zhì)不能用

氫氣和乙炔氣體，要求阻火器耐燒時(shí)間為2小時(shí)。

（3）蘇聯(lián)對(duì)阻火器要求具備阻爆和耐燒兩種性能。試驗(yàn)用的介質(zhì)即為阻火器使用時(shí)的介質(zhì)阻火器耐燒時(shí)間要求為2小時(shí)。

（4）日本對(duì)阻火器要求進(jìn)行阻爆和耐燒性能的試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)可用已烷氣體。

（5） 美國 于1936年制定石油及汽油儲(chǔ)罐阻火器測試國家標(biāo)準(zhǔn)，后又經(jīng)過幾次修訂。標(biāo)準(zhǔn)要求石油儲(chǔ)罐上的阻火器應(yīng)

具備阻爆和耐燒兩種性能。

阻火器用途：

1、輸送可燃性氣體的管道上。

2、火炬系統(tǒng)。

3、油氣回收系統(tǒng)。

4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。

5、氣體凈化通化系統(tǒng)。

6、氣體分析系統(tǒng)。

7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。

8、易燃易爆溶劑系統(tǒng)（如反應(yīng)釜及儲(chǔ)罐放空口等）。

維修與保養(yǎng):

1、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說明書，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所

裝管線要求是否一致。

2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。

3、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

4、 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。

5、 清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。

6、 重新安裝阻火層時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。