Y型過(guò)濾器是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)不可缺少的一種裝置,其作用是清除介質(zhì)中的機(jī)械雜質(zhì),以保護(hù)設(shè)備管道上的
配件免受磨損和堵塞。Y型過(guò)濾器是除去液體中含有固形物的小型設(shè)備,可保護(hù)壓縮機(jī)、泵和其它設(shè)備及 儀表等
正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到穩(wěn)定工藝過(guò)程、保障安全的作用。另外Y型過(guò)濾器對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量也有著十分重要的意義。
Y型過(guò)濾器與管道中閥門(mén)及其它主要設(shè)備配套使用,也可單獨(dú)使用于管路中。管道中介質(zhì)首先進(jìn)入過(guò)濾器,通過(guò)濾
網(wǎng)再進(jìn)入連接閥門(mén)及管道中,而雜物則留于過(guò)濾桶內(nèi)。
Y型過(guò)濾器應(yīng)用范圍:Y型過(guò)濾器是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水
位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端,用來(lái)清除介質(zhì)中的阿質(zhì),以保護(hù)閥門(mén)及設(shè)備的正常使用。該過(guò)濾器具有結(jié)構(gòu)先進(jìn),阻
力小,排污方便等特點(diǎn)。適用介質(zhì)為水、油、氣。一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2,通氣網(wǎng)為40-100目cm2,通油網(wǎng)
為100-480目/cm2??砂从脩?hù)要求制作濾網(wǎng)。
過(guò)濾器零件材料:
零件名稱(chēng) |
材料 |
閥體 |
碳鋼、不銹鋼、黃銅 |
濾網(wǎng)蓋 |
碳鋼、不銹鋼、黃銅 |
濾芯網(wǎng) |
不銹鋼 |
密封件材質(zhì) |
柔性石墨、聚四氟乙烯 |
Y型過(guò)濾器工作原理:
1、起泡點(diǎn)法測(cè)試原理:當(dāng)濾膜和濾芯用一定的溶液完全浸潤(rùn),然后通過(guò)氣源在一側(cè)加壓,隨著壓力的增加,氣體從
濾膜的一側(cè)放出,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過(guò)儀器判斷出對(duì)應(yīng)的壓力值就是泡點(diǎn)。
2、擴(kuò)散流法測(cè)試原理:擴(kuò)散流測(cè)試是指當(dāng)氣體壓力在濾芯起泡點(diǎn)值的80%時(shí),這時(shí)還沒(méi)有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而
過(guò),只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴(kuò)散到另一面的氣相中,這部分氣體稱(chēng)之為擴(kuò)散流。
3、水侵入法測(cè)試原理:水侵入法專(zhuān)用于疏水性濾芯的測(cè)試,疏水性膜抗拒水,孔徑越小,把水?dāng)D入疏水膜中需要
的壓力越大。所以在一定的壓力下,測(cè)量擠入濾膜中的水流量來(lái)判斷濾芯的孔徑。
Y型過(guò)濾器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、Y型過(guò)濾器具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)阻力小,沖洗方便通流快速,故壓力損失小,抗污性強(qiáng),排渣方便等特點(diǎn)。
2、Y型拉桿伸縮過(guò)濾器由Y型過(guò)濾器及伸縮接頭組成,通常安裝在閥門(mén)及其它主要設(shè)備之進(jìn)口端,使于清理雜物與
安裝拆卸,以保護(hù)閥類(lèi)或設(shè)備及正常使用。
Y型過(guò)濾器尺寸表:
DN |
In |
L |
H |
H1 |
有效過(guò)濾面積m2 |
15 |
1/2 |
125 |
70 |
150 |
0.00185 |
20 |
3/4 |
145 |
70 |
150 |
0.00281 |
25 |
1 |
160 |
80 |
160 |
0.00343 |
32 |
1 1/4 |
180 |
90 |
180 |
0.00486 |
40 |
1 1/2 |
200 |
100 |
240 |
0.00767 |
50 |
2 |
220 |
130 |
250 |
0.01160 |
65 |
2 1/2 |
260 |
165 |
350 |
0.02111 |
80 |
3 |
280 |
195 |
390 |
0.03029 |
100 |
4 |
320 |
230 |
450 |
0.04063 |
125 |
5 |
350 |
300 |
520 |
0.05589 |
150 |
6 |
380 |
335 |
580 |
0.07709 |
200 |
8 |
495 |
420 |
690 |
0.11967 |
250 |
10 |
595 |
500 |
800 |
0.19155 |
300 |
12 |
640 |
580 |
950 |
0.26738 |
350 |
14 |
700 |
640 |
1150 |
0.32535 |
400 |
16 |
800 |
700 |
1360 |
0.40946 |
450 |
18 |
850 |
790 |
1480 |
0.52837 |
500 |
20 |
900 |
875 |
1650 |
0.65385 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖:
Y型過(guò)濾器技術(shù)參數(shù)
1、適合物料:
化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料,如:水、氨、油品、烴類(lèi)等;
化工生產(chǎn)的腐蝕性物料,如燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等;
制冷中的低溫物料,如:液甲烷、液氨、液氧及各種制冷劑;
輕工食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料,如:啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫(yī)藥用品等;
2、過(guò)濾精度:10-480目(一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2,通氣網(wǎng)為40-100目/cm2,通油網(wǎng)為100-480目/cm2。);
3、工作溫度:≤90℃;
4、公稱(chēng)通徑:DN20—DN500mm;
5、公稱(chēng)壓力:PN≤1.6Mpa(其它工作壓力可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì));
6、法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T79PN1.6(也可按用戶(hù)要求制造);
7、殼體材質(zhì):A3、304、304L、316、316L、WCB;
8、密封材料:聚四氟乙烯、丁腈橡膠、耐油石棉膠、三元乙丙橡膠。
9、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)規(guī)范:HG/T21637,
試驗(yàn)與檢驗(yàn):JB/9092,產(chǎn)品標(biāo)識(shí):GB/12220,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/12221,
壓力溫度等級(jí):GB/T12224-2005,試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927-2008
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。(用戶(hù)指定,請(qǐng)注明壓力等級(jí))
制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行HG/T21637-1991標(biāo)準(zhǔn),或客戶(hù)指定標(biāo)準(zhǔn)。
Y型過(guò)濾器安裝與維護(hù):安裝過(guò)濾器前要認(rèn)真清洗所有管道的連接表面,使用管道密封膠或特氟龍帶(聚四氟乙
烯)要適量。末端螺紋不做處理,以避免使密封膠或特氟龍帶進(jìn)入管路系統(tǒng)。過(guò)濾器可以水平安裝或垂直向下安
裝。安裝1-1/4”(DN32)或更大口徑的承插焊過(guò)濾器或所有D系列過(guò)濾器時(shí),應(yīng)注意這類(lèi)過(guò)濾器的墊片是非金屬
材質(zhì)的,容易由于過(guò)熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時(shí)間,并在焊接完成后對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱
或焊接后需要繼續(xù)加熱(D 系列過(guò)濾器),建議先將墊片拆下再加熱。
Y型過(guò)濾器的運(yùn)行及維護(hù):
系統(tǒng)最初工作一段時(shí)間后(一般不超過(guò)一周),應(yīng)進(jìn)行清洗,以清除系統(tǒng)初始運(yùn)行時(shí)積聚在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)污物。在
此后,須定期清洗。清洗次數(shù)依據(jù)工況條件而定。若過(guò)濾器不帶排污絲堵,則清洗過(guò)濾器時(shí)要將濾網(wǎng)限位器以及濾
網(wǎng)拆下。注意:每次維護(hù)、清洗前,應(yīng)將過(guò)濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗后,重新安裝時(shí)要使用新的密封墊。
上海南石是專(zhuān)業(yè)的過(guò)濾器生產(chǎn)廠家,公司生產(chǎn)的產(chǎn)品:呼吸閥、阻火器、阻火透氣帽、防火真空壓力帽、鋁合金圓球
閥、鋁合金單法蘭球閥、卸油口、雙門(mén)底閥、量油孔等系列配套附件。
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