氫氣阻火器是用來阻止氫氣火焰向外蔓延的安全裝置。它由一種能夠通過氣體的、具有許多細(xì)小通道或縫
隙的固體材料(阻火元件)要求阻火元件的縫隙或通道盡量小,因而當(dāng)火焰進(jìn)入阻火器后,被阻火元件分
成許多細(xì)小的火焰流,由于傳熱作用(氣體被冷卻)和器壁效應(yīng),火焰流猝滅。采用四片不銹鋼阻火波紋
板,比普通管道阻火器多兩片,具有耐腐蝕、耐磨損等特點(diǎn)。
產(chǎn)品名稱: |
氫氣阻火器 |
產(chǎn)品口徑: |
DN20-200 |
公稱壓力: |
1.0-2.5MPa |
產(chǎn)品材質(zhì): |
鑄鋼、不銹鋼、合金鋼等 |
工作溫度: |
≤480℃ |
阻火芯件材質(zhì): |
不銹鋼波紋板 |
防爆級別: |
BS5501: 11A、11B、11C |
適用介質(zhì): |
氫氣、氧氣、液化氣等氣體 |
連接方式: |
法蘭連接 |
氫氣阻火器工作原理:阻火器是由能夠通過氣體的許多細(xì)小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組
成,對這些通道或孔隙要求盡量的小,小到只要能夠通過火焰就可以。這樣,火焰進(jìn)入阻火器后就分成許
多細(xì)小的火焰流被熄滅。火焰能夠被熄滅的機(jī)理是傳熱作用和器壁效應(yīng)。
(1)傳熱作用:阻火器能夠阻止火焰繼續(xù)傳播并迫使火焰熄滅的因素之一是傳熱作用。我們知道,阻火器
是由許多細(xì)小通道或孔隙組成的,當(dāng)火焰進(jìn)入這些細(xì)小通道后就形成許多細(xì)小的火焰流。由于通道或孔隙的
傳熱面積很大,火焰通過通道壁進(jìn)行熱交換后,溫度下降,到一定程度時(shí)火焰即被熄滅。進(jìn)行的試驗(yàn)表明,
當(dāng)把阻火器材料的導(dǎo)熱性提高460倍時(shí),其熄滅直徑僅改變2.6%。這說明材質(zhì)問題是次要的。即傳熱作用是熄
滅火焰的一種原因,但不是主要的原因。因此,對于作為阻爆用的阻火器來說,其材質(zhì)的選擇不是太重要的。
但是在選用材質(zhì)時(shí)應(yīng)考慮其機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕等性能。
(2)器壁效應(yīng):根據(jù)燃燒與爆炸連鎖反應(yīng)理論,認(rèn)為燃燒炸現(xiàn)象不是分子間直接作用的結(jié)果,而是在外來能源
(熱能、輻射能、電能、化學(xué)反應(yīng)能等)的激發(fā)下,使分子分裂為十分活潑而壽命短促的自由基。化學(xué)反應(yīng)是靠
這些自由基進(jìn)行的。自由基與另一分子作用,作用的結(jié)果除了生成物之外還能產(chǎn)生新的自由基。這樣自由基又消
耗又生新的如此不斷地進(jìn)行下去。可知易燃混合氣體自行燃燒(在開始燃燒后,沒有外界能源的作用)的條件是:
新產(chǎn)生的自由基數(shù)等于或大于消失的自由基數(shù)。當(dāng)然,自行燃燒與反應(yīng)系統(tǒng)的條件有關(guān),如溫度、壓力、氣體濃
度、容器的大小和材質(zhì)等。隨著阻火器通道尺寸的減小,自由基與反分子之間碰撞幾率隨之減少,而自由基與通
道壁的碰幾率反而增加,這樣就促使自由基反應(yīng)減低。當(dāng)通道尺減小到某一數(shù)值時(shí),這種器壁效應(yīng)就造成了火不
能繼續(xù)進(jìn)行的條件,火焰即被阻止。由此可知,器壁效應(yīng)是阻火器阻火焰作的主要機(jī)理。由此點(diǎn)出發(fā),以設(shè)計(jì)出
知種結(jié)構(gòu)形式的阻火器,滿足工業(yè)上的需要。
氫氣阻火器標(biāo)準(zhǔn):引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T4237-1992 不銹鋼熱軋鋼板
GB/T6414-1986 鑄件尺寸公差
GB/T9438-1988 鋁合金鑄件技術(shù)條件
GB 5908-1986 石油儲罐阻火器阻火性能和實(shí)驗(yàn)方法
GB/T1804-1992 一般公差線性尺寸的未注公差
GB/T13306-1991 標(biāo)牌
GB/T13384-1992 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
SY 5302-87 石油鉆采機(jī)械產(chǎn)品用灰鑄鐵件通用技術(shù)參數(shù)
ZB G 33001-85 聚四氟乙烯管材
ZB G 33003-85 聚四氟乙烯棒材
ZB G 33004-85 聚四氟乙烯薄膜
制造、檢測標(biāo)準(zhǔn):按GB5908-86、GB13347-92標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)。
法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG20594-97P7PN1.0如客戶需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)或改變壓力等級時(shí),
請?jiān)谟嗀浐贤凶⒚鳌?/span>
氫氣阻火器尺寸及結(jié)構(gòu)圖:
DN |
20 |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
L |
195 |
195 |
245 |
245 |
280 |
335 |
460 |
520 |
H |
200 |
200 |
240 |
240 |
250 |
260 |
360 |
420 |
氫氣阻火器維修與保養(yǎng):
1、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3、 重新安裝阻火層時(shí),應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無損傷,不得漏氣。
4、 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈,保證每個(gè)孔眼暢通,對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、 清洗阻火器芯件時(shí),應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃,不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的,在安裝阻火器前,必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說明書,并仔細(xì)
核對標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。
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